9ZR系列铡草粉碎揉搓机


一、用途及特点
  9ZR系列铡草粉碎揉搓机是我厂根据目前市场上需要对畜牧养殖业饲料进行精加工的要求,自行设计研制而成。是国内首创、独家生产的专利产品。
  该机是将铡切和粉碎揉搓在一起的多功能机型。本机没有筛片适合含水率50%的秸秆铡切、揉搓各种饲草等物料。该机主要特点是采用盘刀进行铡切,采用锤片进行揉搓,加工后的物料中不同粗细的要求,可调整隔板间隙控制,铡切并揉搓后的饲草可喂牛、喂马等,短的可喂羊、喂鹿、喂鹅、喂兔、喂猪等。也可进行发酵饲料、食用菌、酿酒、颗土等原料的粉碎加工。隔板间隙放大也可做铡草机和青贮机使用。
  9ZR系列注册不限制ip送体验金是为秸秆压块、造纸、颗粒饲料等配套的物料加工设备。可用于梧桐、棉秆、芦竹、芦苇、桑条、拧条、果树枝条及10毫米粗以下的各种木质枝条、麦秸、稻草、玉米秸等各种秸秆的加工,也可用于养殖业的饲草加工,是造纸业、养殖业理想物料加工设备。也可用于人造木炭和食用菌原料的加工。


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二、安全警示提示
1、安全警戒符号:
  该安全警戒符号提示重要安全信息,本机设有安全警示标志,并在机器出厂时均粘贴在应警示处,当您在安全警示中见到该安全警戒符号时,应警戒此处可能产生伤害,您要仔细阅读符号下面的内容,并告知其它操作者。
2、安全警示标志在机器上的位置:

3、安全标志的阅读与保存:
  (1)操作首先应查找并熟悉机器上粘贴各安全标志的位置,熟读其内容,明确它们的目的是提示您和其他人员注意安全。
  (2)使用者应保持机器上所有安全标志的清洁,完整,如有缺损、丢失应立即向经销商或我公司索取,维修、更换新部件时,新部件上应带有使用说明书规定的安全标志,安全标识不全或模糊不清的机器禁止作业。


三、主要技术参数
安 装
  (1)本机发货运输时进料槽、出料口、皮带罩等都不安装,随机配带,使用前用户要先将各配件安装好。
  (2)按装电机时,应该拉紧角带,然后锁紧螺丝。使用一段时间后,再重新调整角带松紧度。
  (3)9ZR-700型以拖拉机为动力,由拖拉机后输出轴通过传动轴带动皮带轮转动。用户安装时要确保本机安全有效地与拖拉机挂接在正确的位置上,并必须上好防护罩。


四、使用与安全操作要求
  1、本机使用前必须熟读使用说明书,并按其规定进行调整和保养,使用前一定要检查各紧固件是否拧紧、各关键部位链接件是否牢固,主轴转向是否与规定的转向相同,动、定刀片固定螺栓是否拧紧,动刀与定刀间隙是否合适,各机壳防护罩是否固定,如发现问题需及时解决。
  2、该机的工作场地应宽敞,并备有防火设备。
  3、该机应根据标牌选用配套动力,不准随意提高主轴转速,不准拆掉各部的防护罩。
  4、更换动、定刀片的紧固螺栓时,必须采用8.8级高强度紧固螺栓,不得用普通螺栓代替。
  5、待加工的物料中不得混入金属、石块等硬物件。
  6、未满16周岁的青年不宜单独作业,未掌握本机规则的人不准单独作业。
  7、严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳时开机作业,作业时严禁带手套或将手伸到入料口内探摸或推进物料。
  8、确保上述条件后方可开机,空转3-5分钟,确无异常现象方可喂入物料进行作业。
  9、作业中如发现异常应立即停机检查,严禁在机器运转时移动机器及排除故障,或打开防护罩。
  10、作业时适当调整物料喂入量。当喂料口堵塞时,不准用手或棍棒帮助喂入。过多易造成超载停机,过少影响生产效率,要根据机器运转情况掌握好喂入量。
  11、喂入物料时两手要严禁伸入入料口内,以免随物料带入机内,造成人身伤害事故。
  12、每次维修或安装刀片后,盖机壳前要检查一下机内是否掉进螺栓,螺母以及搬手等物件。
  13、喂料口、机壳、出料口等处出现物料堵塞时,务必切断动力源,等待所有运动部件停止动作,方可清理。


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五、调试与维修
  1、动、定刀间隙的调整:先将机壳打开,用手转动主轴旋转,检查动刀与定刀的间隙,是否符合1-3mm,如不符合需要调整,动、定刀间隙的调整是先松开螺母,然后旋转调节螺栓,刀片向后退是增大间隙,向前旋转螺栓是缩小间隙,按定刀调整好两动刀片后旋紧螺母,刀片间隙调好后再旋转主轴检查一次间隙达到要 
求为准,再用搬手检查一次刀片各固定螺栓是否扭紧。如有漏锁紧栓或刀片松动会造成砍刀,砍碎刀片和刀体,造成机器严重损坏和不安全的后果。
  2、隔板间隙的调整:先将上护罩打开,再将中间隔板上、下调整间隙即可。
  3、刀片的刃磨:工作时要经常检查刀刃的锋利情况并及时刃磨,动刀片刃磨时,刀刃要磨成直线,动刀片可两面使用,定刀、动刀是65Mn材质。


六、保养与维护
  1、每班作业前都应全面检查各部件、螺栓、螺母的紧固情况,特别是动、定刀螺栓每次拆装上紧后,必须再检查一遍,是否有漏紧和没达到扭紧力现象。
  2、机器各部需要润滑的地方要经常注油润滑。主轴轴承每半月加注一次锂基润滑脂。
  3、动、定刀要保持锋利,用钝后要及时刃磨和更换,更换动刀片时不允许新旧搭配使用,因为每组刀片重量差不超过30克,否则刀盘不平衡,运转时机器抖动。
  4、作业结束时,就将机器空转一段时间,吹净机内物料,然后切断动力。
  5、作业结束后,应彻底清除机内、外杂物,擦试避免风吹雨淋,机内进水腐蚀。长期存放应将机器垫起,轮胎离地。


七、运输
  1、长距离运输时,必须将机器用拖车装载运输,装载时机器必须牢固的固定在车上,避免前后和左右晃动。


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八、常见故障分析与排除
  故障现象
  负载过大
  卡滞、异常声响
  跑长草
  机器抖动过大
原因分析
  1、喂入量过大
  2、半月板间隙过小
  3、秸秆含水率过高
  4、刀刃磨钝

排除方法
  1、减少喂入量
  2、放大半月板间隙或减少喂入量
  3、减少喂入量或放大间隙
  4、修磨刀刃

  1、刀片、紧固螺栓松动
  2、进入机内金属、石块等硬物
  3、刀片间隙过小
  4、主轴轴承损坏

  1、刀片磨钝
  2、动、定刀间隙过大
  3、半月板间隙过大

  1、移动轮灵活
  2、锤片或风扇破碎缺损
  3、各刀片磨损不同,重量差过大
  1、打开机壳检查紧固螺栓
  2、打开机壳排除硬物
  3、调整间隙
  4、更换轴承

  1、刃磨动、定刀,保持刀刃锋利
  2、调整动、定刀间隙在1-3毫米
  3、调整半月板间隙

  1、工作时用砖头或木块将机架垫起,使移动轮离地
  2、修复或更换缺损部件
  3、称各刀片重量,将重的部分磨掉

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